为加快智能化车间建设,遵循公司统一规划部署,三车间发展了智能化刷新项目,其中蕴含了包装线智能化提升、制品全自动码垛、物料智能化无人转运(AGV智能转运)。这次智能化刷新项目选取分步执行的步骤,首先对车间制品码垛方式进行升级,加装智能码垛机。

这次新装置的智能化码垛机,是凭据造药行业包装规格、码垛尺度等需要进行针对性设计的,能够凭据药品包装箱规格实现码垛模式自动调整。相较于传统人为操作,在大幅提升货物码放的整齐杜纂不变性同时,智能化码垛机的装置使用将进一步开释产能降低人员劳动强度,助力车间越发高效、不变的出产。 设备调试前期,车间组织一线员工与设备技术工程师,萦绕码垛精度、运行速度、设备兼容性等主题指标,一路进行智能化码垛机多轮测试,确保设备切合车间出产前提,可能实现出产线无缝衔接。设备投用前,车间组织一线员工发展系统性培训,萦绕设备启动、参数设置、故障预警等?榻惺挡俨倭,纯熟把握码垛机的操作流程、安全规范及日常守护等重点。 智能化码垛机成功投入使用,是三车间智能化刷新项目迈出的第一步,更是车间持续推动“三化”建设的沉要实际。未来,车间将严格依照智能化刷新的功夫节点,加快智能化刷新执行的进度,以智能化赋能出产全链条,推动出产向更高效、更精准、更智能的方向迈进,为Z6尊龙药业的高质量发展注入新活力。 |